Lihapallid on traditsiooniline Hiina delikatess; traditsiooniliselt valmistati need liha käsitsi peksmise ja pastaks tükeldamise teel. Seoses rahvastiku kiire kasvuga tänapäeval kasvas nõudlus lihapallide järele traditsiooniliste käsitsimeetodite võimest kõrgemaks, ajendades käsitsi tööd asendavaid masinaid välja töötama. Varaseim töötlemisseade oli hakklihamasin, mis purustas lihatükid graanuliteks, asendades käsitsi viilutamise, purustamise ja kuubikuteks lõikamise.
Elektrimootorite laialdase kasutuselevõtuga tekkis ühe tünniga{0}}kiire-frikadellipekser/-mikser; see mitte ainult ei tegelenud "tükeldamise" etapiga, vaid integreeris ka koostisosade segamise ja lihatükkide purustamise protsessid. Seejärel töötati erinevate lihatekstuuride ja töötlemisnõuetega arvestamiseks välja tootesarjad, nagu XSQ-seeria (kahe -tünnipeksli), MQ-seeria (aeglase-kiirusega visplid) ja TS-seeria (programmeeritavad muutuva sagedusega{5}}pekslid).
Lihapallikloppide tootmismahu kasvades sai käsitsi lihapallide vormimine ärikasvu kitsaskohaks. Sellest tulenevalt töötas tööstus välja mitmesuguseid vormimismasinaid, sealhulgas kiirlihapallide vormijad, *Gongwan* (premium-frittfrikadelli) vormijad, täidisega-lihapallide masinad ja kuumade{2}}lihapallide vormimisliinid. Täidetud-lihapallimasina areng on eriti ilmekas: esimene põlvkond, mis pärineb aastast 2005, valmistati peamiselt magnetilisest 430 roostevabast terasest, ülekandeks kasutati rihma-laiendusrattaid ja hammasrattaid ning vormimiseks kasutati ühendusvarda sissepritsemeetodit. Teine põlvkond, mis tutvustati ja sai nime 2012. aastal, kasutas kvaliteetset-304 roostevaba terast, asendas rihma{13}}laiendusrattad keti-ja-käigukastiga, sisaldas õli-liinide määrimissüsteemi ning kasutas konstantset{{17} lõikamisaega. Kolmas põlvkond debüteeris 2014. aasta oktoobri lõpus; teisele põlvkonnale tuginedes optimeeris ja kiirendas see vormimis- ja lõikamissektsioone, asendas täitejuhtimispuldi plastikust keeratava korgi spetsiaalselt töödeldud, oksüdatsioonikindla -roostevabast terasest korgiga, lisas täitepunkrile tigu deflektori ja paigaldas moodustavatele pöörlevatele hammasratastele määrde-tilgatorud. Lihapallide moodustamise probleemi lahendamisega tekkis vajadus lihapallide seadistamiseks ja küpsetamiseks täiendavate seadmete, näiteks automaatsete keedupaakide, keskmise - kuni -kõrge{24}}temperatuuri seadistus- ja keetmisliinide ning jahutusliinide väljatöötamiseni. 2013. aasta lõpuks võeti kasutusele integreeritud lihapallide tootmissüsteemi kontseptsioon, mis ühendab protsesse alates tooraine etteandmisest, jahvatamisest ja pasta valmistamisest kuni vormimise, keetmise, jahutamise ja isegi pakkimiseni.
